机械密封应无泄漏和热量
。我们来看看凸轮式双转子泵

3.带填料密封的泵每分钟可下降1至3滴。

4.始终检查单级多通道乳化泵和电机的热量输出。当泵处于水冷状态时
，轴承温度升至40°C
。当泵处于热水中时，外壳温度允许比泵温高30°C。

5.泵运行时，切勿关闭所有进口阀和出口阀。

转子泵易于操作且安全
。只需按下按钮打开电源

，它就会开始正常工作，但操作非常简单方便。但我们仍然要注意这些操作方法。

1.在打开转子泵之前，首先检查泵组件是否完好，管道上的阀门是否全部打开。

2.当转子泵打开时，必须首先启动下一个过程的设备
，然后启动泵。

3.在转子泵运行期间，应注意动作始终是正常的。

4.当整条生产线停止工作时
，先停泵
，然后停止泵后面的相关设备。

耐腐蚀凸轮转子泵用于泵送含油废水并使用油脂分离器吸入站
。氟塑料管道泵厂家的应用，用于中国石油青岛石化
，广西石化，中海油惠州炼油厂等场所。

中石油广西石化采用罗德耐腐蚀凸轮转子泵从油脂分离器中提取含油废水

耐腐蚀凸轮转子泵的特点
：首先耐腐蚀，不溶于废油，并且进一步耐磨，细颗粒不会阻碍介质的吸力
，然后具有很强的自吸能力，6米高的隔油池，干燥的罗杰凸轮转子泵设计用于将含油废水轻松泵入地下
。

在生产过程中，石油和石化行业需要注意减少废水中油的乳化
，并在处理过程中，尽量减少抽水废水的数量
，以免增加乳化程度，提高效率凸轮转子泵可以达到90％以上，节能高效。该产品的可靠性和耐久性降低了泵的成本并且在处理效率方面降低了含油废水的乳化。

中石油的客户使用凸轮转子泵相对于简单设备的价格，并在使用寿命期间更加关注凸轮转子泵的综合使用成本。因此
，耐腐蚀凸轮转子泵用于泵送含油废水。

普通磨损----材料表面呈现大致相同的波纹刺，大而平坦的表面从波纹痕迹到鱼鳞坑。

（2）局部磨损---表面有深槽
，孔或凹坑
，可发展成穿孔和裂缝。

卧式管道离心泵局部磨损的原因

本地服装是增长最快
，最有害的
，应该成为研究的重点。局部磨损是由流动表面几何形状的变化引起的，并且转子泵制造商导致流体流出
，涡流，脉动和速度不连续
，这又导致气穴现象。

（1）流动面表面有沟渠和基石，容易引起水力涡流，导致脱水或涡流磨损
。

（2）粗糙和不平整的表面往往会扭曲流动，均匀的乳化，混合泵会引起局部高速流动和局部磨损
。

（3）砂岩，收缩，孔隙等表面缺陷是水力涡旋的根本原因。

转子泵磨损指示

（1）磨损面积法：每单位时间磨损面积的绝对变化
。

（2）磨损蚀刻深度法：凸轮式双转子泵每单位时间材料蚀刻深度的绝对变化。

（3）磨损量法：每单位时间材料磨损量的绝对变化。

（4）磨损质量（重量）方法
：每单位时间材料磨损质量（重量）的绝对变化